设备上不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。应确保丝网印刷机的活动导轨面与导轨面接合处无切屑尘灰，无油污、无拉毛、划痕等现象。在没有专业师傅指导的情况下切勿拆解触摸屏，容易损坏触摸屏；如长时间不使用情况下，应将丝网印刷机擦拭干净后放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下丝网印刷机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员；丝网印刷机在日常维护保养中，严禁拆卸零部件，如有异常应立即停用；须定期对设备进行状况普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作；918博天堂设备（深圳）有限公司是全球领先的全自动918博天堂制造商，集研发、生产、销售、技术支持为一体，专业制造全自动918博天堂，卷对卷丝网印刷机， 卷对卷918博天堂，全自动卷对卷918博天堂。公司拥有专业的研发团队，高效的生产队伍，快捷的服务团队，始终坚持以人为本、质量第 一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针，中其一生 印求完美。产品广泛用于PET、PVC 、PC、OPP、BOPP、薄膜开关、标牌、FPC柔性电路板、电子标签、ITO导电膜、电动车摩托车汽车贴花、电热膜、IMD/IML手机外壳、3M胶水、镭射商标、防伪刮刮卡、不干胶标贴等卷筒材料和特殊油墨、胶水的 卷对卷丝网印刷机。

918博天堂是一家专业生产研发918博天堂，移印机，各种印刷设备的厂家，下面关于自动丝网印刷机与其他印刷的不同之处简述：很多人都知道丝网打印，可是很多人不是很明白丝网打印与一般打印的不一样在哪里。那今天小编简略的说一下，希望能协助我们愈加深化的了解丝网打印。自动丝网印刷机之所以叫它丝网打印，首要是因为运用丝网打印机打印时要用到丝网版，丝网版的制造非常简略，并且能够反复运用，本钱较低。丝网打印的颜料是油墨，墨层扎实，立体感较强。耐光性较好，色彩鲜明是丝网打印的显著特点，不受被打印物的形状和巨细的限制，平版、凸版和凹版都能够用丝网打印机进行打印包含球面。所以说除了水和空气不能打印，别的的不管它圆的扁的，任何物体形状都能够印

印刷位置不精确的预防措施是什么？即使网版尺寸、等方面都不存在什么问题，但承印材料形状不一致等都会造成印刷位置不精确。如纸类套色印刷，一道颜色印刷后进行干燥，温度高低的变化引起其尺寸发生变化，结果在进行第二次、第三次印刷时，就会出现套印不准的故障。当印刷材料是塑料制品时，印刷场所温度、湿度的变化都能引起其尺寸的变化，影响印刷精度，而且塑料制品形状、成型加工时的条件(如温度、时间)都不完全一致，印刷时都必须考虑，采取相应措施，尽可能预先计算给予补正。

印刷时图案变形移位的原因：钢板方面：制作时，几色钢模版图案应对齐，且对位可靠。胶头方面：按图案选用合适的胶头和形状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不合适，应调整。移印压力不能太大，切一定要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要一致。承印物方面：工作材质不能太软，图案离工件边缘不能太近。机器方面：检查每一动作的重复精度是否有差异产生移位，固定螺丝有无锁紧，如果是此原因，需调节机器。其他方面：夹具夹紧可靠、角度合适等， 以保证图案对准胶头的最高中间位置。

随着技术的发展，918博天堂与我们的生活息息相关，现有不同的行业，大小型企业不断的投入，已成为了炙手可热的印刷产品，那么你知道丝网印刷机的安装和调整吗？1.印版、导轨和工作平台三层间平行度的调整①平台与导轨应当平行，如果二者不平行了，刮板就不会以一定压力接触平台，还会出现间隙，一般这种调整，在机器出厂前就会调好的②丝网印版与平台也要平行，否则网距会不一致，引起印刷压力和丝网印版变形而变得不一致，因此，网框本身的平面度一定要保持。2.刮墨板调整①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低度；中间的转轴可调整左右顶丝，实际上就是对墨板左右调整高低位置。②印刷压力的调节，是对刮墨板高低位置的调整。③刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供用户选用。3.网距调整①通过降低丝网印版或升高平台均可实现网距调整，一般采用升高平台的办法。②丝网印版四角网台距的要一致性，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。4.刮墨速度调整刮墨速度是要快各个动作都会快，要慢的话各个动作也都会慢。

影响印刷质量的因素也就是918博天堂的操作和检验方面的规范，如果按照印刷操作规范和918博天堂印刷检验规范严格要求，918博天堂印刷质量一定能大大的提高。每个丝印企业都应该有918博天堂印刷操作规范和918博天堂印刷产品的检验规范。一、全自动918博天堂印刷操作规范要求 1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。 2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用。