工作时都会不同程度的带有静电，全通网印的918博天堂会有一种消除静电的功能，不过有些918博天堂没有这个功能，工作时的静电电流一般很小，电位差却非常大，并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象。这些现象会导致产品劣化，性能减退，引发火焰，人体带电等不良后果。会给丝网印刷带来的不良影响。印刷时的丝网，因刮版橡胶的加压利动使橡胶部分和丝网带电。丝网自身带电，会影响正常着墨，产生堵版故障：在承印物输出的瞬间会被丝网吸住。全自动918博天堂合成树脂系的油墨容易带电。3、承印物即使像纸一样富于吸水性，但空气干燥时，也会产生静电。塑料类的承印物绝缘性好，不受温度影响，也易产生静电。印刷面积大，带电也越大，易产生不良效果。因静电而引起的人体触电，是由于接触了带电物，或积蓄前静电在接地时产生火花放电而造成的。电击产生的电流虽然很小，不会发生危险，但经常发生电击，会给操作人员的心理带来不良影响。

目前，市场大部分，可分为全自动、半自动、流水线这几种生产模式，那么企业如何选择价格实惠、而且能满足日常的生产需求的918博天堂呢？首先，根据企业日常生产量和月定单总数来分析，如果量非常大，而且定单非常稳定，可使用全自动机器来生产，因为生产效率要比半自动产量高出许多，所以在定单非常稳定的情况下，使用全自动是非常可取的。如果产量不是很稳定，而且想使用机器来生产，那么半自动和二手设备是最佳选择，因为半自动机器价格非常的实惠，而且又能满足日常生产，所以不管是价格还是机器的实用性都非常划算。我们只推荐最合适的，最好的让客户选择，这样做的好处就是让用户选得放心，用得安心。以最实惠的价格，最好的机器留住客户。让客户有更多的选择，尽量选择自己满意918博天堂。

查看电路线与接线处有没有松动、调速电机、伺服电机的插头部位是否连接紧密，发现松动的部位要将其拧紧;并要将零散的电线放入特定的位置存放好，确保印刷工人的人身安全对的主部件和零部件进行不定时检查，这样能够防范于未然，减少印刷故障。好比说机器中的转换器油杯，如果没有及时查看容量，很可能在途中出现故障，造成一定的经济损失。丝印操作员在印刷前要先检查印刷设备的气源、电源是否正常，然后启动918博天堂，让机器空转五分钟，仔细观察设备是否有异样;一旦发现异常要及时停止印刷，上报机长;此外，丝印操作员要保持机器表面干净，不能将易腐蚀物品和易燃物品放置在机器上。当网版出现污垢时，可以采用干净柔和的布料擦拭干净;污垢堆积过久，难以清洗时，可以往水中添加适量的中性清洁剂，这样能快速清除918博天堂上残留的污垢。

各自厂家肯定都说他们的机器好，公说公的好，婆说婆的好，但是要怎么样才能知道他的机器到底好不好呢？现在的价格也得20多万或者比这个价更高，不是一个小数目，很多的厂家都是说自家的优势在哪里，质量有多好，郑州丝科瑞科技有限公司还是建议您亲自到厂家那里实地考察一下比较好！全自动的918博天堂，不仅印刷速度快，而且还能提高生产量。广泛用于图形或扁形工件上进行曲面印刷图案如：杯子、电子产品、化妆品瓶、街头、笔杆、玩具、矿泉水瓶、洗发水瓶等。丝印应用范围广，颜色耐用。丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。  孔版印刷的原理是：印版纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物纸张、陶瓷等上，形成图象或文字。

后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因是由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂，一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时要使每色印刷后充分干燥，并严格控制干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面，就可有效地控制墨层的龟裂现象。

众所周知，918博天堂版是有框架和丝网组合而成的，框架由木头或者铝材组成，框架结构不易损坏，使用寿命很长，但是918博天堂是由涤纶或者尼龙等纱线编制而成，再由拉网机绷紧而成，收到外力，尖刺物伤害就会容易损坏，下来我们从三个小技巧来保护我们的丝网版。一，回墨刀对丝印网版的损坏；我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成，所以我们必须将回墨刀打磨光滑，可以用细砂纸仔细打磨；其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触，回墨刀和网版之间应有一点点缝隙，这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面，而不会擦伤网版；第二点，刮胶对丝印网版的损坏；刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专用的磨胶机打磨，同时在使用的时候可以将两边切个斜口，以免刮胶的尖角刮伤网版，当然好的刮胶使用寿命越长，抗腐蚀能力越强；第三点，可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来，以达到保护丝网的目的，当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言，精密产品则不适用。