需要结合网版，油墨，胶刮， 夹具才能实现精美的丝印。丝印印版：三种方法能够制得的网版：直接涂布法直接膜片粘贴法，间接膜片粘贴法。根据承印物的种类，制版过程要充分考虑丝网张力，丝网目数，版膜厚度，网框尺寸等重要参数。要结合油墨的类型选用水性或者油性感光胶。丝印油墨918博天堂可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。 丝印胶刮是918博天堂的压力来源，起着传递和压漏油墨的作用。平面承印物通常选用截面为矩形的胶刮，曲面承印物通常选用截面为三角形的胶刮，CD光碟则可考虑特殊胶刮，粗糙的表面选用较软的胶刮，平滑的表面选用较硬的胶刮。夹具：必须制作稳定性好，同一性好的夹具，才能保证套印的准确性和位置的一致性。平面夹具最高点的切平面平行于网版平面，曲面夹具则要求轴端的传动齿轮分度圆直径和承印物圆面的直径相等。

全自动自动丝网印刷机是特印设备中的其中一个种类广泛应用于工业用品及塑胶、玻璃、金属片、陶瓷片、电子板等等。 丝印原理是通过自动丝网印刷机的技术，目前己成为表面特种印刷或称装饰的一种方式。全自动卷对卷918博天堂生产前的检查工作：1、主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。2 、检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。3、检查送料机，烘干炉工作是否正常。 4、检查印刷台面和刮板，刮刀横梁是否清洁。生产前的准备工作：1、核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致，材料尺寸，油墨种类是否正确。2、选好所需要的刮板，和回油刮刀，检查是否有缺口，尖点，利边，并及时用砂纸打磨掉，避免在生产过程中刮破网板，产生废品。3、将网版装好并固定，材料固定时两边尺寸刻度值一致，与网版图案平行，拧紧定位螺丝。4、准备好试印用的白纸和对色用的材料。5、将刮板，回油刮刀装在918博天堂横梁上，刮板与台面的夹角一般保持在75°左右，固定拧紧螺丝，调节好刮板，回油刮刀的位置，压力大小和运行速度，根据产品和油墨粘度需要而定。6、油墨搅拌均匀倒入网版铺满整条刮板，用所需材料对色，直到颜色与客户要求一致。 7、根据生产单调整好拉料长度，印刷速度值得注意的是在生产过程中如果出现急停现象，应让机头回原，并且要注意刮刀，刮板的位置设置参数是否正确，再从新启动。

目前已经广泛应用到各行各业，的日常保养很重要，可以延长918博天堂的使用寿命，能在使用的过程中不会有这么多的问题，使用起来也更加的顺畅。下面为大家介绍下全自动918博天堂的日常保养方法：1、操作人员在操作918博天堂前，要先检查下918博天堂的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要保持无油污、无拉毛、划痕等现象;2、918博天堂如果长时间不使用的话，应该将918博天堂擦拭干净后，放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下;3、生手的操作人员在没有专业师傅指导的情况下，不可以拆解触摸屏，因为容易损坏触摸屏;4、操作人员须定期对918博天堂设备进行状况，普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。

不但能够在立体上印刷，也能够在曲面、球面及凹凸面的承建物上进行印刷。另一方面，不但可在硬物上印刷，还能够在软物上印刷，不受承建物的质地制约。除此之外，丝网印刷机除了间接印刷外，还能够依据需求采用直接印刷办法印刷，即先用丝网印刷机在明胶或者硅胶版上，再转印到承建物上。因而能够说丝网印刷机顺应性很强，使用范畴广泛。一，墨层厚实，平面感强，质感丰盛   二，耐光性强，色泽娇艳因为丝网印刷机存在漏印的特性，因为它能够运用各种油墨及涂料，部只能够运用浆料、粘接剂及各种染料，也能够运用颗粒较粗的染料。 三，印刷面积大眼前正常胶印、凸印等印刷办法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超越全张尺寸，就遭到机器设施的制约。

卷对卷丝网印刷机的印刷方式是属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图像或文字。其实在孔版印刷中，应用最广泛的就是采用是丝网印刷机来进行的。丝网印刷机的丝网印刷技术有以下几个主要特点：①丝网印刷机的可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②丝网印刷机的丝网印版的版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎的物体上印刷。④丝网印刷机上的丝网印版的墨层厚实，覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，卷对卷丝网印刷机不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。